Molti tipi di attrezzature pesanti utilizzano un sistema idraulico per azionare i loro meccanismi. I tubi idraulici si deteriorano nel tempo e potrebbero iniziare a perdere e l'attrezzatura non funzionerà correttamente finché non si sostituiranno i tubi usurati. Inizia individuando il tubo danneggiato. Quindi rimuoverlo svitandolo dall'attrezzatura. Infine, trova un tubo sostitutivo corrispondente e installalo per riavviare il sistema.
Passi
Metodo 1 di 3: rimozione del tubo danneggiato
Passaggio 1. Indossare occhiali e guanti per proteggersi dal fluido idraulico
Il fluido idraulico è tossico e danneggia qualsiasi parte del corpo con cui viene a contatto. Proteggiti con occhiali e guanti mentre maneggi qualsiasi materiale idraulico. Non toglierli finché il lavoro non è finito.
- Considera anche di indossare maniche lunghe e pantaloni mentre cambi la pipa per proteggere il resto della tua pelle.
- Se non lavori in un'area ben ventilata, indossa anche una maschera o un respiratore.
- Contatta subito il tuo centro antiveleni locale se del liquido viene a contatto con la pelle, negli occhi o in bocca.
Passaggio 2. Rilasciare tutta la pressione dal sistema idraulico
Non lavorare mai su una macchina idraulica mentre la pressione è nel sistema. Ciò potrebbe causare la fuoriuscita di schizzi di fluido idraulico e lesioni. Il processo per rilasciare la pressione varia per le diverse apparecchiature. Consultare il manuale del proprietario per la procedura esatta.
- Comunemente, le apparecchiature idrauliche hanno una leva che rilascia la pressione. Tirare prima questa leva. Quindi spegnere tutta l'alimentazione all'impianto idraulico. Infine, azionare la leva idraulica avanti e indietro alcune volte per eliminare la pressione in eccesso.
- Se stai lavorando su un'attrezzatura che si solleva, come un escavatore a cucchiaia rovescia, abbassa completamente il meccanismo a terra prima di eseguire qualsiasi lavoro.
Passaggio 3. Metti un lenzuolo o un secchio sotto il tubo che stai rimuovendo
Il fluido idraulico fuoriesce dal tubo quando lo si rimuove. Prevenire la contaminazione dell'area raccogliendo il fluido mentre fuoriesce. Un panno spesso o un secchio impediranno all'olio di diffondersi.
Se il tubo si trova in un punto scomodo per mettere un lenzuolo o un secchio, prova invece a farcire degli stracci sotto di esso
Passaggio 4. Rimuovere eventuali rivestimenti che ostacolano l'attacco del tubo
Alcune macchine hanno cappucci o coperture che proteggono i tubi, soprattutto nel punto di attacco. Se la tua attrezzatura ha una copertura come questa, rimuovila in modo da poter lavorare sui tubi.
- Tieni traccia di tutto ciò che rimuovi dalla tua attrezzatura. Scatta una foto della macchina prima di rimuovere qualsiasi cosa in modo da sapere come dovrebbe apparire quando sostituisci le parti.
- Ricordati di consultare il manuale del proprietario per l'esatto processo di rimozione del tubo. Apparecchiature diverse possono avere un processo diverso.
Passaggio 5. Lavare i connettori su entrambi i lati del tubo
Sporcizia, polvere e sporcizia si sono probabilmente accumulati su entrambe le estremità del tubo nel tempo. Tutto questo può entrare nel sistema idraulico quando si rimuove il tubo e danneggiarlo. Prima di rimuovere il tubo, spruzzare intorno agli attacchi del tubo con un detergente per vetri o un liquido simile. Quindi utilizzare uno straccio e rimuovere lo sporco.
Passaggio 6. Utilizzare 2 chiavi per svitare i raccordi che fissano il tubo
I tubi idraulici sono generalmente fissati da un attacco con 2 raccordi che ruotano in direzioni opposte. Tenere il raccordo più vicino al tubo con una chiave. Quindi utilizzare l'altra chiave per allentare il raccordo più vicino alla macchina ruotandolo in senso antiorario. Girare fino a quando il tubo si stacca dal raccordo. Quindi ripetere questo processo per l'altro lato del tubo.
La dimensione delle chiavi dipende dal tipo di tubo. I tipici set di chiavi sono disponibili con una varietà di dimensioni che dovrebbero adattarsi alla maggior parte delle attrezzature. Prova alcune chiavi inglesi per vedere quale si adatta agli attacchi del tubo
Metodo 2 di 3: installazione di un nuovo tubo
Passaggio 1. Procurati un nuovo tubo con le specifiche esatte del vecchio tubo
Esistono molti tipi di tubi idraulici, quindi assicurati di ottenere quello corretto abbinando il nuovo tubo a quello vecchio. Dovrebbe essere della stessa larghezza e spessore. Controlla anche la pressione nominale sul tubo, che di solito è contrassegnata sul tubo stesso in psi.
- Se non sai da dove cominciare, porta con te il vecchio tubo in negozio e chiedi a un dipendente lo stesso tipo.
- Quando si seleziona un tubo, chiedere al fornitore di tagliare e crimpare il tubo con un accessorio. La crimpatura del tubo richiede attrezzature speciali e non puoi farlo a casa.
- Quando il fornitore crimpa il tubo, attaccherà un nuovo raccordo all'estremità. Puoi avvitare questo raccordo nel vecchio raccordo collegato alla tua macchina.
Passaggio 2. Far scorrere un manicotto antiabrasione sul tubo se si sfrega contro qualcosa
Se il tubo è in una posizione in cui sfrega contro la macchina o altri tubi, prendi in considerazione l'idea di procurarti un manicotto antiabrasione. Questo è un pezzo di tessuto che scorre sul tubo e lo protegge dai danni. Se hai avuto un problema con le abrasioni sui tubi in passato, questo potrebbe risolvere il problema e far durare più a lungo i tubi.
I manicotti abrasivi sono disponibili presso i fornitori di tubi idraulici
Passaggio 3. Pulire tutti i raccordi e i connettori del tubo prima di installarlo
Sporcizia o sporcizia possono penetrare nell'impianto idraulico e danneggiarlo. Assicurarsi che tutti i connettori siano puliti prima di installare il tubo. Usa uno straccio umido e strofina tutti i connettori per rimuovere lo sporco.
Passaggio 4. Avvitare un lato del tubo nel raccordo
L'inserimento del primo lato del tubo è facile perché un lato è ancora libero. Inserire l'estremità del tubo nel raccordo e ruotarlo in senso orario per stringerlo. Quando il tubo smette di girare, è completamente serrato.
Non stringere eccessivamente il tubo. Una volta che il tubo smette di girare, è abbastanza aderente. Spingendolo ulteriormente si può rompere l'accessorio e causare perdite
Passaggio 5. Utilizzare 2 chiavi per avvitare il lato finale
Installare il lato finale del tubo è un po' più complicato perché il tubo non può ruotare liberamente. Inserire il tubo nel connettore. Quindi tenerlo in posizione con una chiave inglese. Utilizzare una seconda chiave per ruotare il connettore collegato alla macchina. Smetti di ruotare quando il connettore non gira più.
Passaggio 6. Sostituire eventuali rivestimenti rimossi prima dell'installazione
Assicurati che tutti i pezzi che hai rimosso siano tornati al loro posto prima di testare il sistema idraulico. Fare riferimento alle foto scattate o al manuale del proprietario per ricontrollare le posizioni corrette.
Passaggio 7. Testare il sistema facendo circolare il fluido idraulico a bassa pressione
Testare sempre la macchina dopo aver sostituito i tubi. Avviare la macchina e impostare il meccanismo idraulico a bassa potenza. Quindi controllare i tubi per le perdite facendo scorrere un pezzo di cartone attorno ad esso.
- Se senti l'aria che fuoriesce, questo indica anche una perdita. Non utilizzare l'attrezzatura per lavoro in caso di perdite d'aria.
- Se il tubo perde fluido o aria, fermare la macchina, abbassare il meccanismo e rilasciare la pressione. Ricontrolla dove hai collegato il tubo e vedi se il connettore è serrato fino in fondo. Se i connettori sono stretti e la macchina perde ancora, il tubo potrebbe essere difettoso. Rimuoverlo e riportarlo al fornitore.
- Quando ti sei assicurato che non ci siano perdite, alza e abbassa lentamente l'impianto idraulico per verificarne le prestazioni. Se tutto funziona correttamente, la sostituzione è andata a buon fine.
Metodo 3 di 3: Determinare se un tubo necessita di sostituzione
Passaggio 1. Sostituire i tubi idraulici 5 anni dopo la data di produzione stampata
I tubi idraulici hanno una durata di conservazione, quindi i produttori di solito stampano la data di produzione sul tubo. Se usi regolarmente il tubo, sostituiscilo dopo 4-5 anni di utilizzo, anche se non mostra segni di danneggiamento. Se usi meno il tubo, può durare fino a 10 anni.
Anche se un tubo idraulico è stato utilizzato poco, sostituirlo dopo 10 anni. La gomma si degrada nel tempo e il tubo potrebbe scoppiare a causa dell'età
Passaggio 2. Ispezionare il tubo per segni di usura o screpolature
Lo stress, il calore, la luce solare e la normale usura degradano tutti i tubi idraulici. Controlla la superficie delle unità del tubo per vedere che tipo di forma hanno. Se vedi crepe o strappi, sostituisci questo tubo.
- I segni di usura includono crepe, strappi e abrasioni. A volte la gomma esterna è consumata e puoi vedere i fili di supporto all'interno. Sostituisci un tubo simile a questo il prima possibile.
- I tubi potrebbero anche essere schiacciati o pizzicati. Anche questi dovrebbero essere sostituiti.
Passaggio 3. Strofinare il cartone sul tubo per trovare una perdita d'olio
Se il tubo perde fluido idraulico, sostituirlo immediatamente. Se il tuo macchinario ha più tubi, individua quello con la perdita. Per prima cosa, pulire i tubi per rimuovere qualsiasi liquido o olio. Quindi prendi un pezzo di cartone e strofinalo lungo il tubo. Una macchia bagnata dovrebbe apparire sul cartone quando si passa il punto che perde. Questo tubo è quello da sostituire.
C'è anche un colorante speciale progettato per rilevare perdite nei tubi idraulici. Si illumina quando è sotto una luce nera, rendendo le perdite facili da individuare. Questo metodo è utilizzato nelle apparecchiature industriali e nelle fabbriche. Se vuoi provare questo metodo, prendi una bottiglia di colorante idraulico e iniettalo nel tuo sistema idraulico. Quindi illuminare una luce nera attorno al tubo per trovare la perdita
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Suggerimenti
Fare sempre riferimento al manuale dell'apparecchiatura per le procedure di sostituzione specifiche. Potrebbero esserci protocolli diversi per apparecchiature diverse
Avvertenze
- Indossare sempre guanti quando si lavora con fluido idraulico.
- Consultare immediatamente un medico se si ottiene del fluido idraulico sulla pelle. Può causare gravi danni se non trattata.
- Se non sei sicuro della tua capacità di sostituire i tubi idraulici, chiama un esperto per eseguire il lavoro.
